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使用案例：污水处理PLC自动控制系统
 

在城镇污水处理厂的PLC自动控制系统中主要采用集中监测方式，并辅以分散控制方式，终控室可以实时监控整个污水处理厂的工作运行状况，具体的生产工艺控制采用就地站点单独控制的方式。
 

1.耐特PLC自动控制系统的特点
 

污水处理自动控制系统比较复杂，实际生产过程中需要采集并控制的数据量也比较多，所以上位端要用到监控软件或者移动端APP,生产站点端要用到

耐特PLC ST-200 CPU226XP主机模块

ST-200 EM231 16I/16O开关量模块

ST-200 EM232 4AO 模拟量模块

ST-200 EM231 4AI 模拟量模块

 

同时控制方式也多种多样，包括实时控制和顺序控制等，还有闭环控制和开环控制。其最终控制对象是CODCr、BOD5、SS、pH值、氨氮、总磷等参数，这不同于一般控制系统。为了使污水处理过程中的上述参数合格，需要对处理设备的运行状态、进泥量和排泥量、各工艺段的处理时间、加药量、进水量及排水量等进行综合控制，这些都大大增加了自动控制系统的复杂性。目前，污水处理自动控制系统已经由简单的逻辑控制发展到更为发展的分散控制阶段。

 

2.耐特PLC自动控制系统的功能

污水处理控制系统的功能包括:生产过程自动控制、实时在线监视、故障显示报警、联锁保护、自动生成报表等。这些功能能够提高污水厂的处理效率，提高企业的管理水平和劳动生产率，保证设备正常运行，减轻工人的劳动强度和人工成本。

 

耐特PLC自动控制系统与传统的人工控制方式相比，大大提高了污水处理自动化水平和管理水平，同时也大大提高了污水处理的质量、减少了有害物质的排放，产生了很好的经济效益和社会效益。
 

“耐特 PLC”已经在中央空调、环境控制、水泵机组、锅炉、环保、污水处理、纺织机械、包装机械、印刷机械、橡塑机械、制药机械、PCB板标志机、裁切机、波峰焊接机、超声波清洗、机械手、切割机、自动仓储、立体停车库、电梯、水处理、恒压供水、玻璃机械、木工机械、门窗机械、钢铁化工等领域取得优异的业绩，为行业生产创造了更为高效的工业价值。

 

可编程逻辑控制器 （可编程控制器件）

可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

 

主营：国产兼容PLC|耐特PLC|可编程控制器|ST7-200|开关量模块|温度模块|CPU222XP|CPU224XP|CPU226XP|人机界面|工业智能控制系统|自由口编程定做

 

 

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